Die Trocken- und Nassstrohpelletmaschine ist eine neuartige Biomasse-Strohpelletmaschine, die von unserem Unternehmen entwickelt wurde und für die Verarbeitung und Produktion verschiedener Vieh- und Geflügelfutter eingesetzt werden kann. Spezifikationen der Zwei-Ebenen-Matrizenpelletmaschine: Die multifunktionale Pelletmaschine benötigt kein Wasser und wird speziell für die Rinder- und Schafzucht eingesetzt. Sie ist die ideale Ausrüstung für professionelle Züchter sowie kleine und mittlere Futtermittelverarbeitungsbetriebe, um Kosten zu senken und den wirtschaftlichen Nutzen zu steigern.

Die Pelletzufuhr von Trocken- und Nassstrohpelletmaschinen bietet viele Vorteile:

① Ein- und Austrocknen, kein Wasserzusatz erforderlich. Während des Verarbeitungsprozesses entsteht durch die Reibung und Extrusion der Maschine selbst eine gewisse hohe Temperatur, die die Stärke im Futter bis zu einem gewissen Grad reifen lässt, was zu einem starken Aroma führt und das Futter eine harte Textur hat. Es entspricht den nagenden biologischen Eigenschaften von Schweinen, Rindern und Schafen, verbessert die Schmackhaftigkeit des Futters und ist leicht zu essen.

②Der Prozess der Partikelbildung kann den Abfall von Pankreasenzymen in Getreide und Bohnen reduzieren. Widerstehen Sie denaturierenden Faktoren, verringern Sie negative Auswirkungen auf die Verdauung, töten Sie verschiedene Parasiteneier und andere pathogene Mikroorganismen ab und reduzieren Sie verschiedene parasitäre Erkrankungen und Erkrankungen des Verdauungstrakts.

3. Die Fütterung ist bequem, die Ausnutzungsrate hoch, die Futtermenge leicht kontrollierbar, das Futter sparsam, sauber und hygienisch. Früher wurde Futter meist zu Pulver verarbeitet und dann verfüttert, was Nachteile wie unbequeme Fütterung, mangelnde Schmackhaftigkeit, wählerisches Fressen der Tiere und geringe Ausnutzungsrate mit sich brachte. Mit der Einführung und Verbreitung neuer kleiner Pelletfuttermaschinen ist die Verarbeitung von Pulverfutter zu Pelletfutter nun einfach. Das Granulat wird unter der Extrusion der Presswalze aus der Matrizenöffnung extrudiert, wobei die Länge des Granulats leicht eingestellt werden kann. Die Struktur ist einfach, der Platzbedarf gering und die Geräuschentwicklung gering. Das System eignet sich für kleine und mittlere Landwirte.

④Die Schablone und die Druckrolle bestehen aus hochlegierten, verschleißfesten Materialien, die sich durch lange Lebensdauer, vernünftige Struktur, Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnen.

Hinweis: Die Maschine erwärmt sich bei der Verarbeitung von Pelletfutter auf natürliche Weise auf ca. 75 Grad und kann verschiedene Zusatzstoffe und Medikamente bei minimalem Nährstoffverlust hinzufügen. Sie kann außerdem pathogene Mikroorganismen und Parasiten abtöten und die Futterqualität sicherstellen. Sie vereint die Essenz in- und ausländischer Pelletmaschinen und ist ein neues, energiesparendes Produkt. Früher wurde Futter meist zu Pulver verarbeitet und anschließend verfüttert. Dies hatte Nachteile wie unbequeme Fütterung, mangelnde Schmackhaftigkeit, wählerisches Fressen der Tiere und eine geringe Ausnutzungsrate.

Membranlochspezifikationen: Durchmesser 1,5 mm, Durchmesser 2,5 mm, Durchmesser 3 mm, Durchmesser 4 mm, Durchmesser 6 mm.
Anweisungen zur sicheren Verwendung einer Pelletmaschine für nasses und trockenes Stroh:

1. Anwendung: Starten Sie die Maschine, gießen Sie die Mischung in den Eimer und bilden Sie Partikel durch das Drahtsieb durch die Schwingbewegung der rotierenden Trommel und fallen Sie in den Behälter. Der Druck ist zu hoch und das Sieb

2. Zu beachtende Punkte: Wenn das Pulver im Pulvereimer nicht aufhört zu schaufeln, schaufeln Sie nicht mit den Händen, um Handverletzungen zu vermeiden. Verwenden Sie Bambusschaufeln oder stellen Sie die Arbeit ein.

3. Geschwindigkeitsauswahl: Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der verwendeten Rohstoffe sollte die Geschwindigkeit entsprechend der Viskosität des Materials sowie dem Trockenheits- und Feuchtigkeitsgrad ausgewählt werden. Trockene Produkte sind schneller, nasse Produkte sollten langsamer sein, aber der Bereich kann nicht einheitlich angegeben werden und sollte vom Benutzer entsprechend der tatsächlichen Betriebssituation bestimmt werden.