Was sind die Vorteile einer Zentrifugalringdüsen-Pelletmaschine?

Die Pelletiermaschine mit Zentrifugalringdüse ist eines der bevorzugten Produkte in der Biomasse-Energieindustrie, eine Pelletieranlage zum Pressen verschiedener Brennstoffpellets. Die Pelletmaschine mit Zentrifugalringdüse ist eine von unserem Unternehmen speziell für die Energiebranche gebaute Pelletmaschine.

Dieses Produkt eignet sich zum Pressen von Materialien, die schwer zu verbinden und zu formen sind, wie zum Beispiel: Reisschalen, Sonnenblumenkernschalen, Erdnussschalen und andere Melonen- und Fruchtschalen, Getreidestrohhalme; Äste, Baumstämme, Rinde und andere Holzreste; Gummi, Zement, Asche und andere chemische Rohstoffe. Es wird in Futtermittelfabriken, Holzverarbeitungsfabriken, Brennstofffabriken, Düngemittelfabriken, Chemiefabriken usw. eingesetzt und ist eine ideale Kompressions- und Verdichtungsformanlage mit geringer Investition, guter Wirkung und guter Wirkung.

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Die Situation des Ringdüsengranulators und des Zentrifugal-Hochleistungsgranulators wird kurz erläutert, aber was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Maschinenserien bei der Herstellung von Brennstoffpellets?

1. Zur Fütterungsmethode:

Der Ringdüsengranulator übernimmt die mechanische Zwangsbeschickung, Hochgeschwindigkeitsrotation und Zentrifugalverteilung in der Granulierkammer, und das Material wird durch den Schaber verteilt. Der zentrifugale Hochleistungsgranulator gelangt durch das Gewicht des Materials selbst vertikal in die Presskammer, wodurch das Material gleichmäßig zugeführt und die Zentrifugalwirkung voll ausgenutzt werden kann, um das Material gleichmäßig zu verteilen.

2. In Bezug auf den Druck der Pelletmaschine:

In der Form mit dem gleichen Durchmesser ist der Durchmesser des Ringmatrizen-Pressrads durch den Durchmesser der Ringmatrize begrenzt, sodass der Druck begrenzt ist. Im Laufe der Zeit wurde die Maschine modifiziert, um den Druck beim Pressen der Holzpelletmaschine zu erhöhen, aber der Effekt war nicht sehr zufriedenstellend. , das Lager bricht leicht, wenn der Druck erhöht wird. Der Durchmesser der Druckwalze des Zentrifugal-Hochleistungsgranulators ist nicht durch den Durchmesser der Form begrenzt und der Platz für das eingebaute Lager kann vergrößert werden. Das große Lager wurde ausgewählt, um die Tragfähigkeit der Andruckrolle zu erhöhen, was nicht nur die Andruckkraft der Andruckrolle verbessert, sondern auch die Lebensdauer verlängert. .

3. In Bezug auf die Entlademethode:

Die Ringmatrize hat eine hohe Rotationsgeschwindigkeit und die Bruchrate ist hoch, wenn das Material ausgetragen wird; weil der Langzeitbetrieb auf der einen Seite zu einer schlechten Stabilität führt, weil die Maschine selbst auf der einen Seite schwer und auf der anderen leicht ist, während der Zentrifugal-Hochleistungsgranulator ein Granulator mit niedriger Geschwindigkeit ist und das Material vertikal zugeführt wird. Optimieren Sie das Design des Rumpfes und verwenden Sie ein superstarkes Filterschmierrücklaufsystem.
Viertens die Druckrad-Einstellmethode:

Der Ringdüsengranulator verwendet zwei Schrauben am Exzenterrad in der Mitte des Druckrads, um den Druck einzustellen; Der Flachmatrizengranulator verwendet einen Mittenverstellmechanismus mit Gewindespindel M100 mit einer Hubkraft von 100 Tonnen, stabilem Fall, sanfter Berührung und Druck. gleichmäßig. Es gibt zwei Möglichkeiten der rotierenden manuellen und hydraulischen automatischen Verstellung. Einstellung des Spalts zwischen Rad und Düsenplatte des Zentrifugal-Hochleistungsgranulators: Entfernen Sie die Zufuhrabdeckung, schrauben Sie die Hohlschraube des Schmierölrohrs am Ende der Druckradwelle ab und stellen Sie die vorderen und hinteren Muttern ein. so dass die Druckradwelle gedreht und die Druckradbaugruppe und die Matrizenplatte eingestellt werden können. Ziehen Sie nach Abschluss der Einstellung die Hohlschraube fest, um den Schmierölkreislauf anzuschließen.

Um die Kunden besser bedienen zu können, verfügt die hocheffiziente Zentrifugal-Pelletmaschine außerdem über eine Staubschutzhülle, um die Produktion und Verarbeitung von Pellets zu verbessern und den Staub zu isolieren, was die Maschine schützt und die Lebensdauer der Maschine verlängert.
Die Zentrifugalringdüsen-Pelletmühle bietet folgende Vorteile:

1. Für die Direktübertragung werden hochpräzise Evolventen-Zylinderschrägverzahnungen verwendet, und der Übertragungswirkungsgrad beträgt bis zu 98 %. Eine normalisierende Wärmebehandlung nach dem Wasserschmieden der Getrieberadrohlinge verbessert die Härte der Zahnoberfläche. Die Zahnoberfläche wird mit Aufkohlung behandelt und die Aufkohlungsschicht ist bis zu 2,4 mm tief, was die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer der Komponenten verlängert. Die gehärtete Zahnoberfläche wird durch einen geräuschlosen Feinschleif- und Trimmprozess bearbeitet, was den Betrieb leiser und stabiler macht.

2. Die Hauptwelle und die verbundene Hohlwelle bestehen aus legiertem Baustahl, der nach Wasserschmieden, Grobdrehen, Wärmebehandlung, Feindrehen und Feinschleifen aus Deutschland importiert wird. Die Struktur ist angemessen und die Härte gleichmäßig, was die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit der Teile verbessert und aus Sicherheitsgründen sicher ist. Der Betrieb bietet eine zuverlässigere Garantie.

3. Der Hauptkasten besteht aus hochwertigem Stahl mit gleichmäßiger Dicke und fester Struktur. Es wird sorgfältig von einem aus der Schweiz importierten CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet, ohne Fehler in der Bearbeitungsgenauigkeit. Es bietet eine stärkere Unterstützung für den Normalbetrieb.

4. Die im Getriebeteil verwendeten Lager und Öldichtungen bestehen aus aus Japan importierten Hochpräzisionslagern und aus den USA importierten verschleißfesten und temperaturbeständigen Fluorkautschuk-Öldichtungen, und es wurde speziell ein Schmierölrücklaufsystem hinzugefügt Der Ölkreislauf wird umgewälzt und gekühlt, und das Öl wird in regelmäßigen Abständen automatisch geschmiert. Stellen Sie sicher, dass die Lager vollständig geschmiert sind, was einen sichereren und zuverlässigeren Betrieb gewährleistet.

5. Bei den im Partikelformungssystem verwendeten Lagern handelt es sich ausschließlich um hochwertige Silentlager, und das Kühl- und Schmiersystem mit dünner Ölzirkulation wird hinzugefügt, sodass die Lagerlebensdauer länger und der Betrieb sicherer ist.

6. Die Ringmatrize besteht aus hochwertigem Edelstahl und hochnickelhaltigem Stahl. Das einzigartige Design des Kompressionsverhältnisses ist angemessen, so dass die Produktqualität besser ist, die Lebensdauer der Ringdüse länger ist und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden.

7. Die Pelletmaschine mit Zentrifugalringdüse hat Hunderte von Tests und Demonstrationen durchlaufen und schließlich ein stabiles, zuverlässiges, effizientes, sicheres und wirtschaftliches Modell ermittelt, und die Ausrüstung kann einen Dauerbetrieb von 11 bis 23 Stunden erreichen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. August 2022

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