Die Form ist ein großes Verschleißteil an der Sägemehl-Pelletmaschine und verursacht auch den größten Teil des Geräteverlusts bei der Pelletmaschine. Es ist das Teil, das in der täglichen Produktion am leichtesten verschlissen und ausgetauscht werden kann.

Wenn die Form nach dem Verschleiß nicht rechtzeitig ausgetauscht wird, wirkt sich dies direkt auf die Produktionsqualität und die Produkte aus. Daher ist es sehr wichtig, die Umstände zu verstehen, unter denen die Form ausgetauscht werden sollte.

1. Nachdem die Matrize der Holzpelletmaschine nach Erreichen der Lebensdauer einen kritischen Punkt erreicht hat. Zu diesem Zeitpunkt ist die Innenwand des Düsenlochs abgenutzt und der Porendurchmesser ist größer geworden, und die erzeugten Partikel werden verformt und rissig oder das Pulver wird direkt ausgetragen. Schenken Sie der Beobachtung mehr Aufmerksamkeit.

2. Die Einfülltülle des Matrizenlochs wird geschliffen und geglättet, die von der Druckwalze in das Matrizenloch gedrückten Rohstoffe werden reduziert und die Extrusionskraft wird geringer, was leicht dazu führen kann, dass das Matrizenloch blockiert wird Dies kann zu einem teilweisen Ausfall der Matrize, einer verringerten Leistung und einem erhöhten Energieverbrauch führen.

3. Nachdem die Innenwand des Düsenlochs abgenutzt ist, wird die Rauheit der Innenoberfläche größer, was die Glätte der Partikeloberfläche verringert, die Zufuhr und Extrusion von Materialien behindert und die Partikelausbeute verringert.

4. Nachdem das Innenloch der Ringmatrize längere Zeit abgenutzt ist, wird die Wand zwischen den benachbarten Matrizenlöchern dünner, so dass die Gesamtdruckfestigkeit der Matrize abnimmt und es nach längerer Zeit wahrscheinlich zu Rissen in der Matrize kommt Zeit. Bleibt der Druck unverändert, treten Risse auf. Sie dehnen sich weiter aus und es kommt sogar zum Bruch der Form und zur Explosion der Form.

5. Um die Produktionseffizienz der Pelletmaschinenform zu maximieren, ersetzen Sie die Form nicht, ohne die Qualität und Leistung zu beeinträchtigen. Auch die Kosten für den einmaligen Austausch der Form sind sehr hoch.

Wie kann man dafür sorgen, dass die Form der Holzpelletmaschine eine größere Rolle spielt? Eine rechtzeitige und korrekte Wartung der Pelletmaschine ist sehr wichtig.

1. Schmierung von Teilen der Holzpelletmaschine

Unabhängig davon, ob es sich um eine Flachschleifmaschine oder eine Ringmatrizenmaschine handelt, verfügt die Sägemehlpelletmaschine über eine große Anzahl von Gängen, sodass bei der üblichen Wartung besondere Aufmerksamkeit geboten werden muss. Bei Dauerbetrieb muss eine regelmäßige Schmierung gemäß der mit der Pelletmaschine gelieferten Wartungsanleitung durchgeführt werden.

Überprüfen Sie, ob sich zwischen der Hauptwelle und dem Rotor der Pelletmaschine Fremdkörper und sonstige Materialien befinden, die die Reibungskraft bei laufender Pelletmaschine erhöhen und dann Wärme erzeugen, die zum Verbrennen der Zahnräder und Übertragungsmechanismen führt und beschädigt.

Die Ölpumpe einiger Pelletmaschinenmodelle liefert kontinuierlich Öl zur Schmierung. Bei der täglichen Inspektion muss die Ölförderpumpe auf Ölkreislauf und Ölversorgungsdruck geprüft werden.

2. Innenreinigung der Sägemehlpelletmaschine

Wenn die Pelletmaschine wärmebehandelt wird, entstehen auf einer Seite Grate. Diese Grate beeinträchtigen den Materialeintritt, die Bildung von Partikeln, die Rotation der Walzen und schneiden sogar die Walzen. Überprüfen Sie dies unbedingt, bevor Sie die Maschine testen.

Überprüfen Sie, ob die Mahlscheibe und das Filtersieb des Granulators verstopft sind oder nicht, um zu vermeiden, dass Verunreinigungen die Maschenlöcher verstopfen und die Filterwirkung beeinträchtigen.

3. Wartungsmethode für die Form der Sägemehlpelletmaschine

Wenn Sie die Form länger aufbewahren möchten, müssen Sie das Öl in der Form entfernen. Bei zu langer Lagerzeit wird es schwierig, ihn zu entfernen, was große Auswirkungen auf den Schimmel hat.

Die Form muss an einem Ort platziert werden, der häufig belüftet und trocken ist. Wenn es an einem feuchten Ort gelagert wird, korrodiert jede Form und das in die Form gefüllte Stroh nimmt Wasser auf, beschleunigt den Korrosionsprozess und verringert die Produktionslebensdauer und Effizienz der Form erheblich.

Wenn die Form während der Arbeit ausgetauscht werden muss, ist es notwendig, die Partikel in der entfernten Form zu entfernen. Ungereinigte Matrizenlöcher in der Presswalze und der Matrize beschleunigen die Korrosion, verursachen Schäden an der Matrize und machen sie unbrauchbar.

Wenn Sie die Form aufbewahren, müssen Sie sie sorgfältig aufbewahren. Die Formlöcher werden mit Hochgeschwindigkeitspistolen perforiert und die Helligkeit ist sehr hoch. Wenn Sie eine hohe Leistung wünschen, müssen Sie sicherstellen, dass die Formlöcher hell und sauber sind.