Das Biomassepellet- und Brennstoffpelletsystem ist ein wichtiges Bindeglied im gesamten Pelletverarbeitungsprozess, und die Strohpelletmaschine ist das Kernstück des Pelletiersystems. Der ordnungsgemäße Betrieb wirkt sich direkt auf die Qualität und Leistung der Pelletprodukte aus. Einige Granulatorhersteller haben zudem technische Probleme beim Granulieren. Dies führt zu unebenen Oberflächen, geringer Härte, leichtem Bruch und einem hohen Pulvergehalt des fertigen Granulats, wodurch die Leistung nicht den erwarteten Anforderungen entspricht.

Hersteller von Pelletmaschinen empfehlen eine regelmäßige Wartung von Maschinen und Anlagen für Strohpellet

1. Überprüfen Sie einmal pro Woche, ob die Verbindungsteile der einzelnen Komponenten locker sind.

2. Reinigen Sie den Futterspender und den Regler einmal wöchentlich. Dies ist auch bei längerer Nichtbenutzung erforderlich.

3. Das Öl im Hauptgetriebe und in den beiden Untersetzungsgetrieben sollte nach 500 Betriebsstunden durch neues Öl ersetzt werden, und nach Dauerbetrieb sollte das Öl alle sechs Monate ausgetauscht werden.

4. Das Lager der Strohpelletmaschine und die Rührwelle im Aufbereiter sollten alle sechs Monate zur Reinigung und Wartung ausgebaut werden.

5. Überprüfen Sie einmal im Monat den Verschleiß des Verbindungsschlüssels zwischen der Ringmatrize und dem Antriebsrad und ersetzen Sie ihn rechtzeitig.

6. Die Qualität und Leistung der fertigen Pellets hängen eng mit der persönlichen Arbeitsweise der Pelletisierer zusammen. Sie müssen je nach Änderungen der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Änderungen des Pulverfeuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße, Formulierungsanpassungen, Geräteverschleiß und speziellen Kundenanforderungen qualifizierte Granulate produzieren.

Überlegungen zur Bedienersicherheit

1. Beim Zuführen sollte der Bediener an der Seite der Pelletmaschine stehen, um zu verhindern, dass das Gesicht durch zurückprallende Rückstände verletzt wird.

2. Berühren Sie niemals die rotierenden Teile der Maschine mit Ihren Händen oder anderen Gegenständen. Das Berühren rotierender Teile kann zu direkten Verletzungen von Personen oder Maschinen führen.

3. Wenn Vibrationen, Geräusche, Lager- und Strohpellet-Maschinentemperaturen zu hoch sind, externes Sprühen usw. auftritt, sollte das Gerät sofort zur Überprüfung angehalten und nach der Fehlerbehebung weitergearbeitet werden.

4. Die zerkleinerten Materialien sollten sorgfältig geprüft werden, um Unfälle wie das Eindringen von Kupfer, Eisen, Steinen und anderen harten Gegenständen in den Brecher zu vermeiden.

5. Betätigen Sie keinen Schalterknopf mit nassen Händen, um einen Stromschlag zu vermeiden.

6. Der in der Werkstatt angesammelte Staub sollte rechtzeitig beseitigt werden. Rauchen und andere Arten von Feuer sind in der Werkstatt verboten, um Staubexplosionen zu vermeiden.

7. Überprüfen oder ersetzen Sie elektrische Komponenten nicht unter Strom, da es sonst zu Stromschlägen oder Verletzungen kommen kann.

8. Der Hersteller der Pelletmaschine empfiehlt, bei der Wartung der Ausrüstung sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung im Stillstand befindet, alle Stromversorgungen aufzuhängen und zu unterbrechen und Warnschilder aufzuhängen, um Personenunfälle zu vermeiden, wenn die Ausrüstung der Strohpelletmaschine plötzlich in Betrieb geht.