Das Biomassepellet- und Brennstoffpelletsystem ist ein wichtiges Glied im gesamten Pelletverarbeitungsprozess, und die Strohpelletmaschinenausrüstung ist die Schlüsselausrüstung im Pelletiersystem. Ob es normal funktioniert oder nicht, wirkt sich direkt auf die Qualität und Leistung der Pelletprodukte aus. Einige Granulatorhersteller haben auch technische Probleme beim Granulationsvorgang, was zu einer unebenen Oberfläche, geringer Härte, leichtem Bruch und einem hohen Pulvergehalt des fertigen Granulats führt und die Leistung nicht den erwarteten Anforderungen entspricht.

Hersteller von Pelletmaschinen empfehlen die regelmäßige Wartung von Strohpelletmaschinen und -geräten

1. Überprüfen Sie einmal pro Woche, ob die Verbindungsteile jeder Komponente locker sind.

2. Reinigen Sie den Futterspender und den Regler einmal pro Woche. Es muss auch gereinigt werden, wenn es für kurze Zeit nicht verwendet wird.

3. Das Öl im Hauptgetriebe und den beiden Untersetzungsgetrieben sollte nach 500 Betriebsstunden durch neues Öl ersetzt werden, und das Öl sollte nach Dauerbetrieb alle sechs Monate ausgetauscht werden.

4. Das Lager der Strohpelletmaschine und die Rührwelle im Aufbereiter sollten alle sechs Monate zur Reinigung und Wartung ausgebaut werden.

5. Überprüfen Sie einmal im Monat den Verschleiß des Verbindungsschlüssels zwischen Ringmatrize und Antriebsrad und ersetzen Sie ihn rechtzeitig.

6. Die Qualität und Leistung der fertigen Pellets hängen eng mit dem persönlichen Betrieb der Pelletierer zusammen. Sie müssen qualifizierte Granulatmaterialien produzieren, die auf Änderungen der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Änderungen des Pulverfeuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße, Rezepturanpassungen, Geräteverschleiß und spezielle Anforderungen der Kunden abgestimmt sind.

Überlegungen zur Bedienersicherheit

1. Beim Füttern sollte der Bediener auf der Seite der Pelletmaschine stehen, um zu verhindern, dass die zurückprallenden Rückstände das Gesicht verletzen.

2. Berühren Sie die rotierenden Teile der Maschine zu keinem Zeitpunkt mit Ihren Händen oder anderen Gegenständen. Das Berühren rotierender Teile kann zu unmittelbaren Verletzungen von Personen oder Maschinen führen.

3. Wenn Vibrationen, Geräusche, Lager- und Strohpelletmaschinentemperaturen zu hoch sind, externer Sprühnebel usw. auftreten, sollte das Gerät zur Inspektion sofort angehalten werden und nach der Fehlerbehebung weiterarbeiten.

4. Die zerkleinerten Materialien sollten sorgfältig überprüft werden, um Unfälle wie das Eindringen von Kupfer, Eisen, Steinen und anderen harten Gegenständen in den Brecher zu vermeiden.

5. Betätigen Sie keinen Schalterknopf mit nassen Händen, um einen Stromschlag zu vermeiden.

6. Der in der Werkstatt angesammelte Staub sollte rechtzeitig beseitigt werden. Um Staubexplosionen zu verhindern, sind in der Werkstatt Rauchen und andere Arten von Feuer verboten.

7. Überprüfen oder ersetzen Sie elektrische Komponenten nicht durch Elektrizität, da es sonst zu Stromschlägen oder Verletzungen kommen kann.

8. Der Hersteller der Pelletmaschine empfiehlt, bei der Wartung der Ausrüstung sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung in einem gestoppten Zustand befindet, alle Stromversorgungen aufzuhängen und zu unterbrechen und Warnschilder anzubringen, um Personenunfälle zu vermeiden, wenn die Ausrüstung der Strohpelletmaschine plötzlich in Betrieb geht.