Die Methode des Reisschalengranulators zur Feuchtigkeitskontrolle.

1. Die Feuchtigkeitsanforderungen der Rohstoffe sind während des Formungsprozesses des Reisschalengranulators relativ streng.Es ist besser, den Bereichswert um 15 % zu steuern.Wenn die Feuchtigkeit zu groß oder zu gering ist, werden die Rohstoffe nicht geformt oder sogar das Formteil wird nicht gut sein.

2. Kompressionsverhältnis der Schleifmittel des Reisschalengranulators.Die beste Lösung für das abrasive Kompressionsverhältnis des Reisschalengranulators besteht darin, den kritischen Punkt für die Verarbeitung von Rohstoffen auszuwählen.Die Kontrolle dieses kritischen Punkts erfordert jedoch Personal, das das Formkompressionsverhältnis für Sie maßschneidert.Die Wahl unterschiedlicher Verdichtungsverhältnisse von Schleifmitteln je nach Rohmaterial ist ein wichtiges Mittel zur Kontrolle der Qualität von Biomassepartikeln

Welche Engpässe gibt es bei der Entwicklung von Biomasse-Brennstoff für Reisschalen-Pelletmühlen?

1. Traditionelle Granulationstechnologie, hohe Granulationskosten

2. Das Verständnis von Biomassegranulat ist nicht tief genug.Die meisten Menschen wissen nicht genug über die hohen Energie-, Umweltschutz- und Benutzerfreundlichkeitseigenschaften von Biomasse-Granulat, und selbst viele energieverbrauchende Einheiten wissen nicht, dass es Biomasse-Granulat-Produkte gibt, geschweige denn Biomasse-Energie-Granulat.Kennen und anwenden.

3. Die serviceunterstützenden Maßnahmen können nicht mithalten.Nachdem die Biomasse-Energiepelletprodukte hergestellt sind, können die Transport-, Lagerungs-, Versorgungs- und anderen Servicemaßnahmen nicht mithalten, und die Verwendung ist für die Benutzer unbequem.Die oben genannten Probleme werden bei der Entwicklung von Biomasse-Brennstoffen immer noch auftreten, aber wir werden sie weiterhin überwinden und eine bessere Zukunft für Biomasse-Brennstoffe begrüßen.