1. Was ist ein Flachmatrizengranulator? Der Flachmatrizengranulator verfügt über ein zweistufiges Getriebe mit Riemen- und Schneckengetriebe, das eine stabile Rotation und geringe Geräuschentwicklung gewährleistet. Die Zuführung richtet sich nach der Schwerkraft des Materials, um Verstopfungen zu vermeiden. Die Drehzahl der Hauptwelle beträgt ca. 60 U/min, die der Leitung ca. 2,5 m/s. Dadurch kann das Gas im Material effektiv entfernt und die Dichtheit des Produkts erhöht werden.

Aufgrund der niedrigen Lineargeschwindigkeit werden gleichzeitig die während des Betriebs erzeugten Geräusche und der Verschleiß der Teile reduziert, das Material kann ohne Austrocknen ein- und ausgetrocknet werden und es werden das Differentialgetriebe und der Kreuzgelenkantrieb verwendet, was einen niedrigen Energieverbrauch, eine hohe Leistung und eine bequeme Bedienung ermöglicht.

Das Rollenlager verfügt über eine Dauerschmierung und eine spezielle Abdichtung, die eine Verunreinigung des Materials durch das Schmiermittel verhindert und den Schmiermittelverlust während des Granulierungsprozesses reduziert. Benutzer können je nach Bedarf Flachdüsen mit unterschiedlichen Öffnungen und Kompressionsverhältnissen wählen, um die beste Technologie und die besten wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen.

Die Flachmatrizen-Pelletmaschine kann in der Tierhaltung, in großen, mittleren und kleinen Zuchtbetrieben, Futtermittelfabriken und Brauereien, in der Zucker-, Papier-, Medizin-, Tabakfabriken und anderen Industrien zur Regranulierung organischer Abfälle eingesetzt werden. Ideale Ausrüstung für Produktionsunternehmen.

2. Was ist eine Ringmatrizen-Pelletmaschine? Es handelt sich um eine Futtermittelverarbeitungsmaschine, die Partikel aus zerkleinerten Materialien wie Mais, Sojamehl, Stroh, Gras, Reishülsen usw. direkt presst. Die Ringmatrizen-Pelletmaschine gehört zu den Geräten der Futterpelletmaschinenserie, die in großen, mittleren und kleinen Aquakultur-, Getreide- und Futtermittelverarbeitungsbetrieben, Viehzuchtbetrieben, Geflügelfarmen, Einzellandwirten sowie kleinen und mittleren landwirtschaftlichen Betrieben, Landwirten oder in großen, mittleren und kleinen Futtermittelverarbeitungsbetrieben weit verbreitet ist.
Das Produkt hat folgende Vorteile:

1. Das Produkt hat eine einfache Struktur, ist vielseitig anpassbar, hat einen geringen Platzbedarf und ist geräuscharm.

2. Pulverfutter und Graspulver können ohne Zugabe von etwas Flüssigkeit pelletiert werden, sodass der Feuchtigkeitsgehalt von pelletiertem Futter im Wesentlichen dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials vor der Pelletierung entspricht, was für die Lagerung bequemer ist.

3. Es kann zu Pelletfutter für Hühner, Enten, Fische usw. verarbeitet werden, was einen höheren wirtschaftlichen Nutzen als gemischtes Pulverfutter bietet.

4. Durch die Trockenmaterialverarbeitung entstehen Futterpellets mit hoher Härte, glatter Oberfläche und innerer Reifung, die die Verdauung und Aufnahme von Nährstoffen verbessern können.

5. Der Granulatbildungsprozess kann den Pankreasenzym-Resistenzfaktor in Getreide und Bohnen denaturieren, die negativen Auswirkungen auf die Verdauung verringern, verschiedene Parasiteneier und andere pathogene Mikroorganismen abtöten und verschiedene Würmer und Erkrankungen des Verdauungssystems reduzieren. .

3. Der Unterschied zwischen der Ringmatrizen-Pelletmaschine und der Flachmatrizen-Pelletmaschine

1. In Bezug auf den Preis: Der Preis der Ringmatrizen-Pelletmaschine ist höher als der der Flachmatrizen;

2. Leistung: Die Leistung der aktuellen Flachmatrizen-Pelletmaschine pro Stunde reicht von mehr als 100 Kilogramm bis 1000 Kilogramm und ist nicht viel höher, aber die Mindestleistung der Ringmatrizen-Pelletmaschine beträgt 800 Kilogramm und die hohe kann mehr als 20 Kilogramm erreichen. Tonnen;

3. Zuführmethode: Der Flachmatrizengranulator gelangt durch das Eigengewicht des Materials vertikal in die Presskammer, während der Ringmatrizengranulator eine gekrümmte obere Mulde zum Rollen und Komprimieren des Futters verwendet und sich mit hoher Geschwindigkeit Punkt für Punkt in den Kompressionsbehälter dreht, d. h. das Rohmaterial wird gleichmäßig zum Pressrad befördert. Es gibt zwar die Ansicht, dass dies zu einer ungleichmäßigen Zuführung führen würde, ich persönlich glaube jedoch, dass dies grundsätzlich nicht der Fall ist.

4. Partikelgüte und Verdichtungsverhältnis: Der Matrizenspalt eines Flachmatrizengranulators beträgt üblicherweise 0,05–0,2 mm, der einer Flachmatrizengranulator üblicherweise 0,05–0,3 mm. Der Einstellbereich des Verdichtungsverhältnisses eines Flachmatrizengranulators ist höher als der eines Flachmatrizengranulators. Die Maschine ist größer und die Partikelgüte ist besser als bei einer Flachmatrizengranulator. Obwohl es Unterschiede hinsichtlich Druck, Austragsmethode und Druckradeinstellung gibt, können die Geräte des regulären Herstellers die Anforderungen einer qualifizierten Produktion erfüllen. Daher wird bei geringen Anforderungen an Granulierleistung und Verdichtungsverhältnis (unter 800 kg pro Stunde) die Verwendung eines Flachmatrizengranulators empfohlen. Eine Ringmatrize ist besser geeignet.