Verfahren zur Entkokung von Biomasse-Brennstoffpartikeln

Biomassepellets sind feste Brennstoffe, die die Dichte landwirtschaftlicher Abfälle wie Stroh, Reisschalen und Holzspäne erhöhen, indem landwirtschaftliche Abfälle wie Stroh, Reisschalen und Holzspäne mithilfe einer Biomasse-Pelletmaschine in bestimmte Formen komprimiert werden. Es kann fossile Brennstoffe wie Kohle ersetzen und in zivilen Bereichen wie Kochen und Heizen sowie in industriellen Bereichen wie Kesselverbrennung und Stromerzeugung eingesetzt werden.

Aufgrund des hohen Kaliumgehalts im Rohmaterial der Biomasse-Brennstoffpartikel senkt dessen Vorhandensein den Schmelzpunkt der Asche, während Silizium und Kalium während des Verbrennungsprozesses niedrig schmelzende Verbindungen bilden, was zu einer niedrigeren Erweichungstemperatur der Asche führt. Bei hohen Temperaturen kommt es zu einer Erweichung. Die Ascheablagerungen haften leicht an der Außenwand der Heizflächenrohre und bilden Verkokungsablagerungen. Da die Hersteller von Biomassepellets außerdem die Feuchtigkeit der Produkte vor Ort nicht kontrollieren oder es Unterschiede gibt und die Rohstoffe viele Verunreinigungen enthalten, kommt es zu Verbrennung und Verkokung.

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Die Entstehung von Verkokung wird sich zweifellos auf die Kesselverbrennung auswirken und sich sogar auf die Verbrennungsnutzungsrate von Biomasse-Brennstoffpartikeln auswirken, was zu einer geringeren Brennstoffwärmeerzeugung führt, was wiederum zu einem Anstieg des Brennstoffverbrauchs führt.

Um das Auftreten der oben genannten Phänomene zu reduzieren, können wir es aus verschiedenen Aspekten der tatsächlichen Produktion und des tatsächlichen Lebens lösen:

1. Kontinuierliche Verbesserung der Produktionstechnologie von Produkten für Biomasse-Brennstoffpelletmaschinen und strenge Kontrolle des Wassergehalts von Pellets.

2. Die Auswahl und Verarbeitung der Rohstoffe erfolgt sorgfältig und effektiv und die Qualität der Partikel wird verbessert.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.03.2022

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